Fitas inox AISI 301, 304, 316, 420 e 420Mo

As fitas AISI 301, 304/304L e 316/316L são austeníticas; 420 e 420Mo são martensíticas. Nesta linha, o 301 é encruado, o 304/316 é recozido e o 420/420Mo é temperado. Essas condições explicam diferenças de dureza e de resposta à fabricação.

O AISI 301 encruado é uma opção para molas inox, presilhas, contatos, componentes flexíveis e calços fabricados pelo cliente. Tem referências de 38 a 42 HRC e 1220 a 1350 MPa. Sua condição mecânica difere da do inox recozido e precisa atender à deformação prevista na peça.

O 304/304L combina boa resistência à corrosão com conformabilidade para peças estampadas, suportes e espaçadores. As referências são 93 HRB máximo e resistência de 610 MPa. A versão 304L tem menos carbono, diferença relevante em requisitos de soldagem.

Compare os dois quando o ambiente exigir maior resistência à corrosão. O 316/316L contém molibdênio, com referência de 2 a 3 na composição, e o 316L tem menor carbono. A escolha depende do agente em contato, da umidade e das demais condições de exposição.

O AISI 420 temperado tem dureza de referência de 50 a 52 HRC e tração de 1770 a 1900 MPa. É uma opção para lâminas e componentes em que dureza e desgaste são relevantes. Sua conformação exige avaliação diferente da aplicada aos inox recozidos.

O 420Mo é martensítico, contém molibdênio e tem referências de 52 HRC e 1800 MPa. Compare esses dados com contato, geometria e ambiente da peça. A maior dureza não comprova, por si só, maior duração de uma lâmina.

Não. Cloretos, maresia, agentes químicos, temperatura e limpeza afetam a escolha. O 316/316L pode atender a exigências diferentes das do 304; 420/420Mo priorizam dureza e não substituem automaticamente os austeníticos. Descreva o ambiente antes de selecionar a liga.

Não se deve assumir o mesmo ajuste. Dureza e condição mecânica alteram a exigência sobre a ferramenta, enquanto espessura e acabamento também influenciam o corte. Verifique afiação, folga e lubrificação para controlar rebarba e deformação.

304/316 recozidos tendem a responder melhor à conformação que inox temperado. O 301 encruado e o 420/420Mo temperado exigem atenção ao raio de dobra e ao retorno elástico. A geometria deve ser validada com a espessura e o processo reais.

Sim. 304/304L e 316/316L têm uso frequente em peças soldadas com procedimento adequado. O 301 encruado pode perder resistência na região aquecida. O 420 e o 420Mo, martensíticos temperados, exigem avaliação específica da junta antes da fabricação.

Compare aparência e requisitos funcionais, como limpeza e atrito, além do nome do acabamento. Há referências Brilhante, 2B Decapado e BA Polido Brilhante. Se a peça tiver padrão aprovado, identifique-o no pedido junto com liga e medidas.

Envie a especificação atual e explique o motivo da mudança. Informe classe AISI, medidas, acabamento, quantidade e aplicação, incluindo ambiente, corte, dobra, solda e tolerâncias. A alternativa precisa ser validada antes de substituir o material na produção.