FITA AÇO MOLA SAE 1070 TR
Tabela de composição, dureza, tração, estoque e equivalências.
Guia para entender diferenças, aplicações e dados de orçamento de fitas de aço alto carbono SAE 1070 e SAE 1095.

Fitas de aço alto carbono são usadas quando a aplicação exige resistência mecânica, elasticidade, efeito mola, estabilidade dimensional ou resistência ao desgaste.
A comparação não deve ser feita apenas pelo número da liga. SAE 1070 e SAE 1095 têm faixas de carbono, dureza e resistência diferentes, por isso respondem de forma diferente a corte, dobra, estampagem, rebarba e retorno elástico.
Esta página trata de peças planas, travas, molas planas, suportes, presilhas, lâminas, calços fabricados pelo cliente e componentes técnicos feitos a partir de fita.
o orçamento deve partir de material, espessura, largura, acabamento, tolerância, quantidade e aplicação.
Tabela de composição, dureza, tração, estoque e equivalências.
Especificação técnica dos materiais relacionados.
Página comercial consolidada da linha.
O SAE 1095 tem mais carbono e maior dureza de referência que o SAE 1070. O 1070 apresenta 44 a 48 HRC; o 1095, carbono de 0,95 a 1,05 e dureza de 50 a 54 HRC. A maior dureza exige atenção ao corte e à conformação. Compare os materiais com o esforço da peça e o ferramental disponível.
Não automaticamente. As referências relacionadas ao SAE 1070 TR são C67S, CS70, C75, C75S, CK75, EN 10132, DIN 1.1248 e SAE 1075. Para SAE 1095 TR, são CS95, G1095, SK-4, DIN 1.1274, C100S, UHB 20c e SHT 20. Antes de aceitar uma substituição, confira composição, condição térmica e limites da norma exigida no desenho.
Use quando a peça exige resistência mecânica, elasticidade, efeito mola ou estabilidade. Aplicações incluem travas, molas planas, suportes, presilhas, lâminas e componentes técnicos. A fita entra como matéria-prima, não como peça acabada. O desempenho depende de dureza, acabamento e espessura. A aplicação final orienta a compra.
Não. Maior dureza pode ser útil contra desgaste, mas também dificulta corte e conformação. O SAE 1095 exige avaliação do ferramental e da geometria; escolher a fita apenas pela dureza pode comprometer a fabricação.
A maior dureza do SAE 1095 aumenta a exigência sobre o ferramental. Folga, afiação e espessura precisam ser avaliadas para evitar rebarba, empeno ou microtrincas. Valide a mudança na operação de punção, cisalhamento ou estampagem que será usada na produção.
Nenhum dos dois é resistente à corrosão. A escolha entre eles não elimina a necessidade de proteção: óleo, embalagem e armazenamento seco ajudam antes do uso. Para a peça exposta à umidade, avalie revestimento ou outro material conforme o ambiente.
TR significa temperado e revenido. As fitas SAE 1070 TR e SAE 1095 TR já são entregues nessa condição. Um novo tratamento térmico pode alterar dureza e planicidade e precisa ser definido pelo responsável técnico da peça.
Não. SAE 1070 e SAE 1095 exigem cautela com aquecimento, risco de trinca e alteração de propriedades. O procedimento deve ser avaliado pelo responsável técnico, considerando a condição temperada e revenida e a função da junta.
Não. O SAE 1070 TR tem referências em Azul Natural, Branco Polido e Azul Polido; o SAE 1095 TR, em Branco Polido. Se a peça já tem acabamento aprovado, informe-o no pedido e confirme a combinação com a medida e a quantidade desejadas.
Desenho da peça, operações, raio de dobra e limite de rebarba ajudam a comparar a fabricação com cada aço. Acrescente espessura, largura, dureza, tolerâncias, acabamento e sentido de laminação. Para produção contínua, informe também o consumo previsto.
Considere inox quando corrosão, limpeza ou aparência forem requisitos importantes da peça. O aço carbono pode atender a aplicações mecânicas protegidas, mas a troca por inox exige conferir também dureza e comportamento elástico. As famílias não são substitutas automáticas.
Compare norma, composição, dureza, resistência à tração, acabamento e dimensões com os requisitos do desenho. Confira tolerâncias e as operações previstas, sobretudo corte, dobra e solda. Antes da compra, confirme a largura máxima aplicável e a disponibilidade da medida.
Envie medidas, material, acabamento, quantidade e aplicação para a equipe Sandsteel avaliar o melhor enquadramento.